En reporter lærte af metanfirmaet med kulbund, at virksomheden med fokus på smertepunkterne og vanskelighederne ved udvikling af kul-stengas har fremskyndet den iterative opgradering af løfteteknologier. Den har innovativt anvendt to løftestøtteteknologier - den hydrauliske stangløse pumpe og den "en-til-to" hydrauliske pumpeenhed - med succes gennembrudt traditionelle udvindingsflaskehalse og opnået flere resultater i forbedret udviklingskvalitet, reduceret energiforbrug og forbedrede økonomiske fordele.
For at løse løfte- og afvandingsudfordringerne i stenkuls-gasbrønde i Daji-gasfeltet, har coalbed-metanfirmaet vedtaget en centraliseret strømforsyningsmodel ved hjælp af hydrauliske pumpestationer på overfladen og implementeret "en-til-to" synkron svabning og afvanding, som samtidigt kan drive to enkeltbrønde effektivt. Denne teknologi er præcist tilpasset udvindingsforholdene for kul-bjerggasbrønde i gasfeltet, med en omfattende ydeevne, der væsentligt overgår den for konventionelle strålepumpeenheder og jetpumpeteknologier. Siden den blev påført to kul-bjerggasbrønde ved Jishen 15-6-puden, er energiforbruget pr. brønd reduceret med 12% sammenlignet med konventionelle stråleenheder, mens den daglige gasproduktion pr. brønd er steget med 11.000 kubikmeter.
På grundlag af en fuldstændig opsummering af de succesrige erfaringer med udvikling af metan i kullejet til lavvandet, gennemgik og analyserede virksomheden metan med kullag systematisk de grundlæggende årsager til nede i hullernes fejl i kul-stengasbrønde i "Two Chuan"-regionen (med henvisning til Sichuan- og Chongqing-områderne). Med fokus på komplekse produktionsforhold såsom lav væskeproduktion, højt gas-væske-forhold og højt indhold af urenheder, anvendte virksomheden innovativt den hydrauliske stangløse pumpeløfteproces, mens den samtidig tog foranstaltninger såsom installation af gasankre og optimering af overfladeudstyr, hvilket giver stærk støtte til lavprisudvikling af kul-bjerggasbrønde. Blandt disse overstiger pumpeindstillingsdybden for Well Gao 1-3 Xiang 3 2.600 meter, og pumpeinspektionscyklussen er blevet forlænget med 518 dage, hvilket giver energibesparelser på henholdsvis 95 % og 80 % sammenlignet med konventionelle gasløfte- og jetpumpeafvandingsprocesser.
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies.Privatlivspolitik